甘當提質增效尖兵 技能專家就要解決實際問題
我叫姜濤，是吉林石化乙烯廠乙烯車間值班長。我們乙烯裝置“96·9”投產那年，我剛技校畢業。到今年，我和裝置一起走過了24年，當了17年值班長。
我們吉林石化70萬噸大乙烯，上游連著1000萬噸煉油，下游連著25套化工裝置，是化工的龍頭，更是提質增效攻堅的主戰場。大乙烯有10臺裂解爐，為了提高裂解效果，公司對6號爐進行了改造。但運行了幾個周期，發現爐管溫度高、結焦速度快，逼著工廠停爐燒焦，一年就得多停七、八次。能耗增加、產量降低，焦塊堵在管子上，更堵在我心里。
今年開春，6號爐又堵了，現場焦塊砸得叮咣響，大伙直鬧心。我回到工藝組，有人就說：好好的爐子說不上啥時候就犯病，這毛病就不能去根嗎?之前，我全程參與了6號爐改造，為了防止結焦還加大了注硫量，這次開車的所有指標我都確認過，能想的招都想了，能用的招也都用了，還是不行，那咋整能行?
裂解爐是將石腦油、化工輕油、丙烷等，生產為乙烯、丙烯、碳四等產品，是產業鏈“從煉油向化工”的轉換器。爐子一堵，黑乎乎、硬邦邦的焦塊把爐管內壁糊了厚厚一層，燒一次就得消耗20多萬元的燃料動力。要是把廢熱鍋爐出口堵了，本來能鉆進人的管線就剩下碗口那么粗，必須用鋼釬一塊一塊砸、一點一點摳，十幾天也恢復不了投料。裂解爐有問題，大乙烯投油量的設計值就達不到，下游裝置都得跟著降負荷，化工的飯碗子就端不穩當。
這正是新冠肺炎疫情最嚴重的時候，再加上市場的劇烈變動，大乙烯、吉林石化面臨著前所未有的嚴冬。嚴冬再冷，只要每個人都把自己的責任扛起來，就一定換來溫暖的春天!吉林石化全面打響提質增效攻堅戰，把大乙烯產量73.1萬噸、綜合能耗580千克標油每噸列入專項行動方案。拿下大乙烯裂解爐運行這道難關，成為完成指標、發揮上下游整體優勢的一次關鍵沖鋒。我加入了攻克難題的“尖刀班”。
先攻結焦這道關。我帶著大伙，捋著流程從頭調整。我們降低裂解的溫度。結果，溫度一降，裂解深度卻又不行了。問題不但沒解決，還影響了產品質量，大乙烯不得不又一次降低負荷運行。
我是集團公司技能專家，不解決問題算什么家?我不斷地問自己：問題到底出在哪里?還有哪些因素沒有考慮到?
攻堅的路要堅定地走，生存的仗敢拼才能贏。任務再艱巨、操作再復雜，我們都堅決執行!勝利的希望就在前頭。
10多個操作單元，我們一個又一個排查;20多個關鍵指標，我們一次又一次分析;1000多個運行參數，我們一遍又一遍比對。我們不光跟困難較勁，還跟自己較勁，這一較勁就找到了癥結，我們又跟著提出了“裂解原料分輸分送”的合理化建議。
吉林石化很看重這條建議，經過系統優化，液化氣逐漸減少，優質裂解原料逐漸增加，焦塊明顯少了，運行周期延長了一倍。
原來的問題解決了，新的困難又來了——為了和裂解原料的增量相匹配，降下來的溫度還得一點一點調上去。
我們每個班組、每個員工立即進入戰時狀態。裂解溫度從825度開始，5度一提。830度、835度，丙烷含量都下來0.5%，超標;840度，又下來0.5%，還是超標;當大幅度提到855度，這次下來1%，終于達標了!還能不能再提?最后提到866度，這已經是設計值了，丙烷含量沒有變化，投油量每小時273噸，終于達到了設計值，調整成功了!
大乙烯裂解爐運行這道難關，被徹底攻克了。我們高興啊!因為，這意味著每月增產乙烯694噸，創效384萬元，還為吉林石化化工產業鏈提供了充足的乙烯量。
到這一步，我仍然保持著清醒冷靜。855度就實現的效果，為什么非要866度?這11度就是浪費!我把裂解溫度穩定控制在855度，每年少消耗燃料動力又能省141萬元。這就是生產上的精耕細作，這就是石油工人的精益求精。
五月份，大乙烯保持穩定運行，綜合能耗575千克標油每噸，同比增產7621噸，增效1993萬元;吉林石化當月創效近5個億，這離不開我們大乙烯的貢獻，更是全體吉化人共同努力的結果。
在提質增效新征程上，三老四嚴，苦干實干，就一定能夠戰勝嚴冬，創造美好的未來。(姜 濤 吉林石化乙烯廠乙烯車間值班長)
相關推薦：