近日，在19年10月就開始組建的“vivo中心實驗室”順利通過了“中國合格評定國家認可委員會”的評定，拿到了CNAS頒發的資質認可證書。可能很多人不知道，CNAS作為國家認可機構，已與國際認可互認體系深度融合。而取得了這項資質認證之后也就意味著其產品體系標準在國際上能得到認同，這也預示著“vivo中心實驗室”不僅可以提升實驗室標準化管理水平，更可以為公司進軍全球市場建立國際互信的測試能力，這樣一來就讓后續vivo旗下智能手機等移動終端產品在全球市場的拓展提供了堅實保證和技術支持。這樣也能使vivo在全球化的道路上也會走得更快、更好!

目前來說，“vivo中心實驗室”設有可靠性實驗室、音頻實驗室、射頻實驗室三個實驗室，其中認可能力范圍更是覆蓋了通用環境類試驗，安全類試驗，寬/窄帶聲學性能，耳機，OTA，射頻一致性，七大領域42個試驗項次。而且在未來，該中心實驗室還會繼續以CNAS標準開展監督評審和擴項工作，到時候vivo就將擁有“ISO/IEC 17025”的管理等級要求。這樣環境下，擁有統一規范的公司所有實驗室，就可以建立立身全球用戶的高品質和高可靠性產品，為vivo制造注入強勁品質基因。

不過作為國內前三和世界前五的智能手機廠商，vivo始終把品質放在第一位，不僅擁有自己制造工廠，而且一直來也有多項超行業測試的標準。在全面性上vivo致力追求極致，不管是試模、試產、量產，僅僅在機型開發階段就會做海量機型評測，即使面對要報廢7000到10000臺手機的高成本上，也不拋棄高標準的嚴要求，當然也正是因為高于行業測試的“vivo標準”也才能收獲到市場反饋應有的質量好口碑。

就拿一個充電口抗腐蝕性標準來說，常規做法標準單一程序簡單。而vivo的高標準則要求在高頻6000次插拔試驗中加入充電口滴入汗液條件，且不允許有充電失效，這就是嚴苛的質量標準。又比如說在人體坐壓環境測試中，自動化設備將30KG的重力對手機做1000次施壓;經過這些“嚴刑”后，在200倍(極端測試2000倍)顯微鏡下審視主板和芯片沒有裂紋才可以通過等等高測試標準。

現在vivo在全球已有六大生產基地，具備年產近2億的智能手機廠商制造能力。其中職員70%都為研發職位，有超過2000人的專業品質管控團隊，這就是vivo強大研發、生產一套體系下的實力保證。自研自產的高效當然也代表了高效而又穩定的工廠生產環境，可以及時規避生產過程中的潛在風險，同時有成熟管理體系保證每個工藝相應的檢查機制，確保不良品不流入下一個工序，當然也造就了vivo產品高質量品質。全新中心實驗室建立更會延續高于行業標準的傳統，為品牌海外輸出和中國手機制造品質打響建立更堅實基礎!

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